TWI一线主管技能培训介绍
1.关于TWI
TWI（Training Within Industry），即为督导人员训练，或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济。1950年TWI首次登陆日本，率先在丰田、日产、东芝、三菱等企业全面展开。1955年起日本政府指定由日本产业训练协会（简称日产训）负责推动，将TWI作为现场管理者必修的课程。至今在日本已有超过1000万名现场管理者接受了TWI培训。如今，不仅在日本，TWI已经成为欧美、韩等各国及地区公认的一线主管有效的技能发展课程。
TWI是针对一线主管技能发展的训练。它重视技能的培养而不是知识的灌输,强调技能在实际工作环境中通过实践掌握。TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。
TWI是精益生产体系成功的关键。
——VSM创始人John Shook
自1951年丰田公司引进TWI，它作为现场管理人员培训的基础，一直被一丝不苟地、灵活认真地实施着。它也是丰田公司移植丰田生产体系时给新员工的第一步培训，是丰田生产体系的基础！
——丰田汽车公司人才开发部 加藤功
2.TWI四大模块图解
3.TWI课程收益
建立生产体系基层员工和主管训练体系，从根本上提高生产效率！
明显改善生产关键指标QCD（QCD：质量/成本/交货期）！
真正实现从LeanKaizen®（精益改善）向精益生产的迈进！
帮助企业真正获取精益生产与LeanKaizen®（精益改善）间缺失的重要一环!
根据一张卡片普及标准化作业内容，实现标准化和人性化管理！
迅速为公司培育大批优秀的一线管理人才，实现效率倍增！
帮助公司形成完整的LeanKaizen®（精益改善）体系！
1、原汁原味引进。原汁原味引进源自日本的经典TWI课程，高度的标准化、定制化，一线主管接受培训后很容易推广，更容易接受。
2、小班授课，边学边做。小班授课，边学边做，使每位学员有足够的练习时间，学员在课堂中就可以通过大量实践的演练掌握TWI的技能。我们课程的主导就是训练、训练、再训练。让每一位参与者都能熟练掌握TWI各项技能。
3、工具化，表格化。在培训结束后，参与学员均能带会企业一套行之有效的表格和工具，可以直接应用到日常工作中去。
4、高级咨询师作为主讲授课。TWI 认证讲师拥有丰富的授课经验，可以结合企业实际更好的讲授TWI课程，诠释TWI在企业中的重要作用，让学员更好的学以致用。
5、企业内部培训后跟踪。TWI 凭借丰富的咨询实战积累，帮助参训学员在运用中，给予贴身跟进指导，提高学员推进、授课能力的同时，发现并解决一些实际问题。使用TWI跟进指导卡片和手册，帮助企业迅速应用、切实见效。
5.客户见证
通过这两天的培训，让我印象最深的就是“员工没有掌握是指导者没有教好”
---某物流设备制造公司人力资源部总监
第一次接受没有PPT的课程，体验了训与练的结合。这是我参加过的最有感触的课程。
---某发电公司运营部部长
没有想到人与人之间的问题还可以通过JR中的四阶段发来思考。并且我发现一旦按照四阶段法进行思考是非常有必要的。
---某物食品公司生产部经理
TWI课程简单、易学，但是非常有用！
---某烟草公司车间主任
6.课程大纲
7.戴明咨询 TWI 培训业绩（部分数据统计）
（1）TWI 公开课：累计开展 30+ 场
（2）培训学员：覆盖 3000+ 人次
（3）企业内训：累计交付 50+ 场
8.业务范围
① 培训服务
-现场管理（车间主任/班组长）技能培训
-TWI-JI/JR/JM/JS一线主管技能训练企业内训
-MTP企业中高层管理技能训练企业内训
② 培训 + 指导服务
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TWI 企业内训 + 现场落地指导（辅导标准化、带教、训练机制建立与效果验证）
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精益生产企业内训＋现场落地指导
③TWI内部指导员培训
咨询与报名（欢迎致电 / 微信同号）
张老师：137 3364 0083
辛老师：195 2741 4446
王老师：135 6993 9252
张小伟老师，河南戴明企业管理咨询有限公司总经理，实战派精益咨询专家与培训师。深耕企业管理咨询领域多年，专注于5S现场管理、精益生产（TPM）系统推进与价值流分析（VSM） 的实战落地、日产训版TWI&MTP精益人财育成。
张小伟老师长期深入各类制造企业现场，擅长通过“诊断-培训-辅导”一体化咨询陪跑模式，为客户解决实际问题。曾主导及实施多场“5S等级达标认证”实战训练、价值流分析改善营及精益成熟度评估项目及日产训版TWI&MTP现场管理技能训练项目，培训风格注重现场实操与团队共创，能快速带领团队识别浪费、输出改善方案，切实提升运营效率与现场管理水平。
