一、课前一天深入现场：有调研，课程更精准

      在正式授课前一天，我们提前来到西陇科学进行现场走访与管理交流。

调研重点包括：

• 一线操作员的上岗流程与技能差异

• 班组长的日常指导方式与痛点

• 标准作业是否固化、是否易教易学

• 新员工培养周期与质量波动情况

      通过调研，我们清晰识别到企业当前在“新人培养缺乏系统方法”“老带新效率不稳定”“新人上手周期较长”等问题。

      也正是这次调研，为课程内容的针对性调整提供了扎实依据，使培训更加“接地气、可落地、能见效”。

二、第一日｜理论与案例相结合，打下方法基础

      培训第一天，张老师从 TWI的沿革与全球应用 讲起，引导学员了解一线主管在生产现场中的关键角色。课堂中，张老师强调：

“员工没有掌握，是指导者没教好。”

      通过深入剖析正确与不完善的指导方法差异，学员们直观感受到标准化指导的重要性。

 随后，张老师使用经典案例——打灯头结、组装水阀，演示“四阶段法”：

1. 学习准备

2. 传授工作

3. 尝试练习

4. 检验成效

      学员们在现场进行模拟演练，体验了如何运用 “教三练四” 的方法将理论转化为实践。

 三、第二日｜多能工培养与训练预定表实战

      课程第二天，张老师引导学员学习如何通过工作指导培养 多能工，提升团队灵活性和整体效率。通过设计 训练预定表，学员们掌握了标准化培训计划的制定方法，使现场培训可复制、可持续。

  随后进入更具挑战性的实际演练环节，学员们以自身案例上台操作，张老师逐一点评，提出改进建议。

 课程最后，顺利完成作业演练的学员获得了 TWI-JI证书。这不仅是对学员掌握工作指导方法的认可，更是激励他们在实际工作中持续提升指导能力的动力源泉。

通过系统的理论讲解、案例示范与实战演练，学员们掌握了：

• 标准化工作指导技能

• 多能工培养方法

• 培训计划与持续改进工具

      他们不仅能够在现场准确指导下属，也为企业后续推行标准化作业提供了可复制的实践经验。

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      西陇科学通过TWI-JI课程，正稳步打造高效、标准化的生产管理体系，让一线主管真正成为现场改善和效率提升的核心力量。